MDC-L200 Лазерный измеритель конической формы (Многомерная детекция)

MDC-L200 Lазерный измеритель конусности (Mультиразмерная детекция)

Обзор:

Лазерный измеритель конусности (мультиразмерная детекция) - это новый тип измерителя многократной конусности для пресс-форм, разработанный нашей компанией. Прибор использует высокоточный, высокочувствительный лазерный измерительный и позиционирующий датчик, который сканирует медную пластину пресс-формы лазерной линией фиксированной ширины и возвращает измерительные данные в реальном времени. Главный компьютер отображает данныештамп?конусность, поверхностные трещины, плоскостность поверхности и другие данные после моделирования и анализа?возвращенных измерительных?данных. Программное обеспечение верхнего уровня интуитивно отражает ситуацию много-конусной поверхности испытуемого?штампа?пользователю в виде таблицы данных, кривой данных и?3D?модельного диаграммы конусности?штампа?и обеспечивает истинную и надежную теоретическую основу для?наземных?операторов по обслуживанию штампа.

?

?

Принцип измерения:

Инструмент для измерения много-конусности штампа?является высокоточным? прибором. Весь прибор включает в себя высокоточный лазерный дальномерный датчик, два цифровых сервомотора, энкодер, горизонтальную скользящую винтовую пару, вертикальную скользящую винтовую пару и?калибровка консоль и контроллер и т.д.. Оборудование имеет множество преимуществ, таких как высокая точность измерений, высокая стабильность, простая установка и высокая наблюдаемость. Прибор подходит для многоконической детекции, анализа плоскостности поверхности и обнаружения дефектов поверхности кристаллизаторов непрерывной разливки в процессе непрерывной разливки крупных сталелитейных предприятий. Он подходит для круглых заготовок, квадратных заготовок, слитков и т.д., широко применяется и обладает мощными функциональными возможностями. При измерении многоконических характеристик кристаллизатора, прибор фиксируется на верхней части кристаллизатора, как показано на рисунке 1. После включения оборудования автоматически завершается процесс самообследования, лазерный измерительный датчик автоматически возвращается в начальную нулевую позицию, а затем лазерный датчик сканирует по внутренней поверхности кристаллизатора под управлением цифрового серводвигателя, а затем лазерный датчикспускается на определенную высоту для продолжения сканирования по кругу. Вся внутренняя поверхность формы многократно сканируется сверху вниз. После завершения сканирования данные передаются на хост-компьютер посредством беспроводной связи или проводной связи. Программное обеспечение хост-компьютера импортирует собранные данные в базу моделей, и посредством расчетов и анализа определяет состояние многоконической формы, плоскостность поверхности, наличие трещин и другие характеристики формы, что обеспечивает надежные данные для проведения ремонтных работ на производстве и позволяет избежать аварий на производстве из-за отказа оборудования.

Гуманизированный интерфейс человеко-машинного взаимодействия

Удобные настройки системы

Портативный дизайн с низким энергопотреблением

Совместимая структура обнаружения с множеством спецификаций

Высокоскоростная и стабильная беспроводная передача данных

Лазерное сканирование с высокой точностью измерения

Дизайн с одним нажатием для измерения

Беспроводная передача по собственной сети

Малогабаритные и легкие измерения на переднем конце

?

?

Параметры:

Диапазон ширины матрицы: 60~400 мм

Точность измерения: 0,01 мм

Диаметр пятна: 1,0x1,5 мм (точечный сканирование), 1,0x20 мм (линейный сканирование)

Метод измерения: лазерное измерение перемещения

Измерительный луч: 3200 точек

Режим перемещения: высокоточный серво

Точность перемещения: 1 мм/65536 импульсов

Время одного измерения: менее 2 мин

Питание: DC12V

Температура эксплуатации: -20~80℃

Устойчивость к ударам: 50G (оси X, Y, Z)